Бутылочки подаются с помощью спиральной дорожки и вращающейся платформы, а затем отправляются в автоматическую интеллектуальную машину для проверки ламп. Продукт, подлежащее проверке, проходит через первую станцию контроля на загрузочной дорожке, т.е. станцию контроля герметичности. Эта станция оснащена 3 камерами и 3 источниками подсветки для освещения устройства с 3 сторон. Камера равномерно распределяется на 120° для обнаружения дефектов уплотнения во всех направлениях. После проверки герметичности продукты, которые необходимо проверить, будут перенесены на основной вращающийся поднос. Он будет проходить в область вращения бутылки и отслеживания фотообласти, а затем пройдет через 5 синхронных областей сбора фотографий. Каждая зона сбора фотографий оснащена соответствующими источниками света и камерами в соответствии с функциями проверки. Максимальное количество фотографий может составлять 30 для одной станции, а источник света различных спектров настраивается в соответствии с характеристиками продукта. В главном поворотном столе скорость вращения, время ускорения и время замедления можно установить в соответствии с требованиями для каждой области вращения. Фотографии будут обнаружены программным обеспечением, и результаты будут проанализированы. Через линию выпуска и устройство для отделения адсорбции с положительным давлением неквалифицированные продукты будут отправлены на конвейерную линию неквалифицированного продукта, и квалифицированные продукты будут входить в линию обнаружения утечек.