- Обзор
- Описание продукта
- Подробные фотографии
- Наши преимущества
- Параметры продукта
- Профиль компании
Основная Информация.
Описание Товара
Процесс впрыска жидкости в контейнер для стекла малого и большого размера, нанесения этикеток и упаковки
Линия производства раствора для стеклянных бутылок IV в основном используется для мытья в IV растворе стеклянная бутылка объемом 50 мл, депирогенации, наполнения и пробки, укупорки. Может использоваться для производства глюкозы, антибиотиков, аминокислот, жировой эмульсии, питательных растворов и биологических агентов и других жидкостей и т. д.
Производственный процесс
Шаг 1
Стиральная машина:
Эта машина используется для тонкой мойки стеклянных бутылок для инфузии, по очереди используйте обычную воду, очищенную воду, воду для инъекций, чистый сжатый воздух, свежую воду для инъекций и чистый сжатый воздух для промывки бутылки по очереди.
Шаг 2
Depyrogenation Tunnel (Депирогенация туннеля
Стерилизационный канал с ламинарным потоком, используемый для сухой стерилизации промытого флакона и удаления тепла, может достигать самой высокой температуры 300–350 °C, эффективное время стерилизации — 5-10 минут.
Он имеет три рабочих зоны (зона предварительного нагрева, зона нагрева, зона охлаждения).
Шаг 3
Заправка, вакуумирование, зарядка азотом, остановка машины
В качестве заправочной части используется наполнение клапана, высокая точность в Германии.
Зарядка азотом сразу после заполнения, также защита азотом между зарядкой азотом и остановкой.
Без бутылок, без бутылок, без пылесоса, без бутылок, без зарядки азотом, убедитесь, что уровень вакуума в воздушном баллоне во время уборки пылесосом, а затем убедитесь, что остаточный кислород после остановки (контроль в пределах 1.0%).
Шаг 4
Заправка и останов машины
Машина для заправки асептической жидкостью очень точна и стабильна. Объем заполнения можно регулировать непосредственно через HMI, здесь ORABS оснащен ламинарным капотом воздуха из нержавеющей стали.
Шаг 5
Машина укупорки
В основном используется для накручивания стеклянных бутылок. Непрерывная работа. Подхватывание и обжатие, одновременно сворачивая крышку. После завершения процесса крышка имеет одинаковый размер и гладкую кромку, хороший внешний вид. Высокая скорость, низкая скорость.
1.отдельный трубопровод для чистящей среды, без перекрестного загрязнения, в соответствии с требованиями GMP.
2.Заполняющая головка синхронно отслеживает заполнение, высокую точность заполнения.
3. Использовать полную систему сервопривода, механическая коробка передач отсутствует.
4. Можно настроить функцию зарядки азотом (перед заправкой, во время заправки, после заправки).
5. Время быстрой замены для бутылочек разного размера.
Технические характеристики:
Заправка, зарядка азотом, останов машины
| Пункт | Модель машины | ||||
| CNGFS16/10 | CNGFS24/10 | CNGFS36/20 | CNGFS48/20 | ||
| Производственных мощностей | 60-1 00 УДАРОВ В МИНУТУ | 1 00–150 УД./МИН | 1 50–300 УД./МИН | 300–400 УД./МИН | |
| Размер флакона | 50 мл, 100 мл, 250 мл, 500 мл | ||||
| Точность заполнения | +1.5% | ||||
| Сжатый воздух (м3/ч) | 0,6 МПа | 1.5 | 3 | 4 | 4.5 |
| Источник питания | квт | 4 | 4 | 6 | 6 |
| Вес | T | 7.5 | 11 | 13.5 | 14 |
| Размер машины | (ДxШxВ) (ММ) | 2500*1 250*2350 | 2500*1 520*2350 | 31 50*1900*2350 | 3500*2350*2350 |
